在电子器械和精密加工领域,尤其是半导体制造中,生产环境要求极高的洁净度和严格的尘埃控制。这些生产环境通常为无尘室,作业人员需要使用橡胶手套来防止污染。然而,传统橡胶手套使用硫和硫化合物作为交联剂和硫化助剂,容易引发IV型过敏症,影响作业人员的健康。
创新点
为了克服上述问题,新的橡胶手套技术采用了不含硫和硫化合物的配方。具体技术方法如下:
- 材料选择与改性:
- 使用丙烯腈丁二烯(NBR)作为主要材料。
- 通过添加不饱和羧酸或其衍生物,进行材料改性,提高材料性能。
- 交联过程:
- 第一阶段交联:在不饱和羧酸的存在下,通过特定的化学反应初步形成交联结构。
- 第二阶段交联:进一步增强材料的交联密度,确保最终产品具有足够的强度和弹性。
- 手套制备:
- 将上述交联改性后的材料涂覆于模具或模型的表面,形成膜状结构。
- 经过适当的交联和固化处理,得到具有良好物理性能的手套。
主要优势
- 健康安全:
- 不含硫和硫化合物,避免了传统手套可能引发的IV型过敏症。
- 手套在使用过程中,不会释放对人体有害的化学物质,保证作业人员的健康。
- 物理性能优越:
- 经过两阶段交联,手套具有良好的强度和拉伸力,满足无尘室内的严苛作业要求。
- 手套不易破裂,使用寿命长。
- 洁净度高:
- 手套起灰少,避免了尘埃和杂质对产品的污染。
- 不含钠、钙等金属杂质,不会在操作过程中转移到产品上,保证产品质量。
- 环保:
- 使用的材料易于循环利用,符合环保要求。
应用前景
这种创新型无尘室用弹性体橡胶手套特别适用于电子器械制造、半导体加工以及其他需要高度洁净环境的领域。它不仅保障了作业人员的健康安全,还提高了产品的合格率,具有广阔的市场前景。
新的橡胶手套技术通过不使用传统的硫和硫化合物,成功解决了长期以来困扰无尘室作业人员的过敏问题,同时保证了手套的物理性能和洁净度,符合现代精密制造业的需求。这一创新将为高洁净度作业提供更安全、更高效的解决方案。