百级洁净室专用无粉乳胶手指套介绍
百级洁净室专用无粉乳胶手指套是一种专门设计用于超高洁净环境的手部防护用品,广泛应用于半导体、精密电子、光学仪器及生物医药等领域。它采用天然乳胶材质,无粉设计,确保操作过程中不产生粉尘或微粒污染,同时兼具柔韧性和防护性能,满足百级(Class 100)洁净室的严格要求。
1. 产品性能特点
-
无粉设计
-
不含滑石粉或其他松散粉末,避免粉尘污染精密元件和洁净环境。
-
-
高洁净度
-
在百级洁净室生产、包装,微粒和离子含量极低,适合超高洁净操作环境。
-
-
优异柔韧性与贴合度
-
天然乳胶材质具有良好弹性,手指套紧密贴合手型,保证操作灵活性与舒适感。
-
-
防护性能
-
可隔离手指皮肤分泌物、汗液和灰尘,防止污染精密设备和实验样品。
-
-
耐化学性与耐磨性
-
对一般溶剂、轻微酸碱液体及擦拭清洁剂具有一定耐受性,适合多种实验和生产操作。
-
-
环保与生物可降解
-
天然乳胶来源可降解,减少对环境的长期污染。
-
2. 应用范围
-
半导体与电子工业:晶圆制造、芯片封装、PCB 组装与测试操作。
-
光学仪器制造:镜片、镜头及光学传感器的装配与维护。
-
生物医药和实验室:洁净操作、药品配制、细胞培养等。
-
精密仪器及微型设备:微电机、传感器、微型继电器等精密零件操作。
-
LED、LCD、触摸屏及显示器件生产:防止微粒污染与静电损伤。
3. 产品特点总结
-
无粉、低微粒、低离子
-
高洁净度,适用百级洁净室
-
弹性好、贴合舒适、操作灵活
-
防护污染、防静电
-
耐化学性强、环保可降解
无硫防静电手指套的性能与应用领域
无硫防静电手指套是一种专为高洁净环境和精密操作设计的手部防护用品,结合无硫配方和防静电功能,能够有效保护精密元件免受静电、电化学腐蚀及污染的影响。与传统手指套相比,无硫防静电手指套在半导体、电子、光学及洁净室行业中具有更高的安全性和可靠性。
1. 性能特点
-
无硫配方
-
材料中不含游离硫或硫化物,避免对金、银、铜等敏感金属造成腐蚀。
-
降低二次污染风险,保证精密元件洁净度。
-
-
防静电功能
-
表面电阻可控,一般在 108−1011 Ω10^8 – 10^{11}\ \Omega108−1011 Ω 范围内,有效防止静电积累与放电。
-
防静电性能可通过添加抗静电剂或表面处理实现,适合操作敏感电子器件。
-
-
高洁净度
-
生产和包装在洁净室环境下进行,微粒、离子及 TOC 含量低,满足 Class 100–1000 洁净室标准。
-
-
柔韧舒适
-
材质贴合手型,操作灵活,长期佩戴不易疲劳。
-
-
耐化学性
-
可耐轻微酸碱、油脂及常用清洗剂,适合多种工业操作环境。
-
2. 应用领域
-
半导体行业:晶圆生产、IC 封装、测试和装配,防止静电损伤元件。
-
电子制造:PCB 装配、元器件搬运及维修,保护线路板和电子器件不受污染或腐蚀。
-
光学仪器:精密镜片、镜头及光学设备组装,避免金属腐蚀和污染。
-
洁净室操作:生物制药、医疗器械、实验室科研操作,高洁净度要求环境下使用。
-
LED/LCD/触控屏生产:减少静电及污染,保证显示器件性能和寿命。
-
精密仪器维护:微电机、传感器、继电器等精密零件的操作与维护。
3. 产品特点总结
-
无硫配方、防腐蚀、防污染
-
防静电、表面电阻可控
-
高洁净、低微粒、低离子
-
柔韧舒适、贴合手型
-
耐化学性强,适应多种操作环境
乳胶指套喷防静电液发黄解析
乳胶手指套广泛应用于电子、半导体、医疗及精密仪器操作中,其柔韧性好、贴合手型、触感舒适,是常用的防护用品。为了防止静电对精密元件的损伤,生产过程中或使用前常会在乳胶手指套表面喷涂防静电剂。然而,在某些情况下,乳胶手指套会出现发黄现象,影响外观和用户体验,也可能对洁净室操作产生一定风险。
1. 发黄原因分析
-
乳胶自身老化
-
天然乳胶含有蛋白质和少量不饱和脂肪酸,受光照、氧气及热源作用容易氧化,导致黄色或浅褐色。
-
-
防静电剂化学反应
-
部分防静电剂含有季铵盐或阳离子表面活性剂,与乳胶中的蛋白质、氨基或其他成分反应,生成黄色或棕色物质。
-
-
光照与环境因素
-
紫外线、空气湿度和高温会加速乳胶氧化,与防静电剂混合后更易发黄。
-
-
储存条件不当
-
长期堆放、密封不透气或与其他化学物质接触,会加速乳胶老化与变色。
-
-
添加剂与交联剂影响
-
生产过程中乳胶加入的硫化剂或交联剂,如过量或与防静电剂发生反应,也可能导致发黄。
-
2. 解决方法与预防措施
-
选择合适防静电剂
-
使用专用乳胶兼容型防静电剂,避免使用碱性或酸性过强的表面活性剂。
-
-
控制喷涂浓度与工艺
-
防静电剂浓度不宜过高,喷涂均匀且薄层覆盖,减少化学反应产生颜色变化。
-
-
优化储存条件
-
避光、避高温、干燥、低湿度环境储存;避免与金属或强氧化剂接触。
-
-
改进乳胶配方
-
可加入抗氧化剂或紫外线吸收剂,提高乳胶耐老化性。
-
-
使用前短期处理
-
在洁净操作前喷涂防静电剂,并在短时间内使用,减少长期反应导致发黄。
-
-
定期检测与批次管理
-
对喷涂后的乳胶手指套进行颜色和性能检测,及时发现异常,保证洁净室和生产操作安全。
-
3. 产品特点
-
柔韧贴合:天然乳胶手感柔软,灵活操作,贴合手型
-
防静电:通过喷涂或内置防静电剂降低静电积累
-
防污染:避免皮脂、汗液或灰尘直接接触操作对象
-
易清洁:表面平滑,可在洁净环境中快速更换
-
环保与生物可降解:天然乳胶可降解,不产生长期污染
4. 适用范围
-
PCB、半导体元件及电子器件生产与检测
-
光学仪器、精密仪器及医疗器械操作
-
高洁净室作业,如生物制药及医疗研发实验
-
LED、LCD、触摸屏及显示设备组装
-
实验室及科研操作对静电敏感或对材料洁净要求高的场景
欧盟无卤素管控标准与检测项目说明
在欧洲及全球电子电气、建筑、线缆、洁净用品等产业,“无卤素”(halogen‑free)或“低卤素”(low halogen)材料越来越被采用。虽然在欧盟尚无单一法规强制所有产品必须“无卤”,但相关法规、行业标准及客户要求已使无卤成为重要管控方向。以下从背景、标准限值、检测项目、特点与适用范围进行解析。
1. 背景与适用范围
-
卤素元素(如氯Cl、溴Br、氟F、碘I)被广泛用于塑料、线缆、电子设备阻燃剂等,但在燃烧或废弃回收过程中,会生成腐蚀性气体、致毒二恶英/呋喃、盐酸/氢氟酸等,对人体健康、设备安全及环境造成风险。 flexpowermodules.com+2sab-cable.com+2
-
在欧盟,主要法规如 Directive 2011/65/EU(ROHS 2)限制特定溴化/氯化阻燃剂(如PBB、PBDE)但并非所有卤素化合物。 esi-xrf.com+1
-
对于建筑用电缆及其材料, Regulation (EU) No 305/2011(简称 CPR)要求固定布线电缆必须按照火反应分类(Euroclass)标记与性能声明。 Mon Flex+1
-
因此,“无卤素”标准适用于电子电气设备、印制电路板(PCBs)、线缆护套、洁净室用塑料部件、手指套、洁净用品等对金属腐蚀、烟雾毒性、洁净度有高要求的场景。
2. 管控标准与限值要求
-
虽然欧盟没有统一“卤素含量必须低于X ppm”的法律要求,但业界标准作为参考。例如, IEC 61249‑2‑21(印制电路板材料)定义:“氯 (Cl) ≤ 900 ppm,溴 (Br) ≤ 900 ppm,总卤素 (Cl + Br) ≤ 1 500 ppm”。 acquiscompliance.com+1
-
对于线缆护套等,标准如 IEC 60754‑1 指出:在燃烧条件下“释放的卤化氢酸气体(如HCl、HF)量必须小于0.5%”等。 sab-cable.com
-
在建筑电缆分类方面,依据 CPR 和相关标准(如 EN 50575)中,虽然“无卤素”不是强制,但安全规范推动使用低烟、无卤(LSZH)材料。 Mon Flex+1
-
此外,检测项目与限值会依据产品用途、客户要求或行业规范而变化。
3. 检测项目说明
以下是典型的无卤素材料、部件检测项目:
-
卤素含量检测:测定材料中氯 (Cl)、溴 (Br) 等元素的含量,一般以 ppm (百万分之一)计。参考标准如 IEC 61249‑2‑21。
-
燃烧产物检测:在燃烧或氧弹条件下检测释放的卤化氢酸气体量(如 HCl、HF)或烟雾、腐蚀性气体。参考标准 IEC 60754‑1。
-
低烟/无卤性能检测:例如烟密度测试(如 EN 61034‑1/2)、腐蚀性气体释放测试。 elandcables.com+1
-
火反应等级检测:对于建筑电缆材料,检测其火蔓延、热释放、滴落、烟雾、腐蚀气体等,然后依据 Euroclass 分类(如 B2ca, Cca 等)进行评级。 Mon Flex+1
-
材料成分与制程审核:审核原料、添加剂是否含卤素化阻燃剂、是否含氯化聚合物(如PVC 等)或者其他卤素源。 esi-xrf.com
检测流程大致如下:
-
取样并准备样本(定义尺寸、重量)
-
粉碎或预处理材料(若适用于卤素含量检测)
-
卤素含量测定(如燃烧/离子色谱法、XRF法)
-
燃烧产物/低烟腐蚀性测试(如氧弹燃烧、气体分析、烟密度测定)
-
火反应等级测试(如在标准火环境下测其蔓延、热释、烟雾)
-
编制测试报告,比较限值、判定合格与否
-
若不合格,需返工、更换材料或重新认证
4. 特点与优势
-
环境与安全双重提升:无卤素材料在燃烧时不会释放大规模卤化氢酸、腐蚀气体或致毒二恶英,从而提高操作人员安全、设备可靠性。 flexpowermodules.com
-
设备防腐蚀维护成本低:无卤素材料在火灾或高温条件下,减少对金属线路、设备的腐蚀,延长使用寿命。 Generex
-
满足绿色采购/可回收要求:客户与监管机构越来越关注环保、可回收、低残留材料,采用无卤素材料有助于符合这些方向。 XP Power
-
支持高洁净、高可靠场景:在洁净室、半导体、电子制造、精密仪器等对污染、静电、腐蚀敏感的场景中更具优越性。
-
规范推动但非全部产品强制:虽然“无卤素”在行业中是趋势,但并非所有产品强制要求,具体需依据用途、市场和客户规范。 TME+1
5. 适用范围
-
建筑及公共设施固定安装电缆(依据 CPR 分类)
-
船舶、轨道交通、隧道、地铁等高安全要求场所使用的低烟无卤(LSZH)线缆
-
电子元器件、印刷电路板(PCBs)、模块装配等对卤素残留敏感的器件
-
高洁净室产品、洁净防护用品、无尘手指套、无尘布等洁净材料
-
医疗器械、生命科学设备、航空航天、军工等对火灾、腐蚀、污染高要求领域
欧盟无卤素最新标准及限值要求解析
在当前全球电子、电气、塑料、线缆及洁净用品制造中,出于环保、安全、可回收及低污染的考量,“无卤素”(halogen‑free)或“低卤素”(low halogen)概念已成为重要趋势。虽然在欧盟并无单一法规专门强制“无卤”所有产品,但相关标准、指令与规范正逐步要求或推荐减少卤素(如氯 Cl、溴 Br)含量。下面从背景、标准、限值、检测流程、特点与适用范围进行解析。
1. 背景与适用范围
-
卤素元素(氯、溴、碘、氟等)在塑料、线缆、电子包装、手指套等领域被用于阻燃、稳定剂等功能。但在燃烧或废弃处理过程中,可能生成腐蚀性气体、有毒烟雾、二恶英、呋喃等,对环境和人体健康构成风险。 flexpowermodules.com+2qa-group.com+2
-
在欧盟,虽然目前主要法规如 RoHS 指令(Directive 2011/65/EU)重点限制重金属及溴化/氯化联体等物质,但“无卤素”更多是通过行业标准、客户规范、环保认证要求推进,而非统一强制法令。 Enviropass Expertise Inc.+1
-
因此,“无卤素”标准主要适用于:电子电气设备、PCB 基材、线缆及其绝缘护套、塑料外壳、洁净用品(如无尘手指套、手套)等需满足低污染、高洁净、防腐蚀、防火或环保要求的场景。
2. 主要标准与限值要求
-
例如标准 IEC 61249‑2‑21(“Materials for printed boards and other interconnecting structures – Non‐halogenated epoxide woven E‑glass reinforced laminated sheets”)中,对 PCB 基材中卤素含量做出定义:氯 (Cl) ≤ 900 ppm,溴 (Br) ≤ 900 ppm,总卤素 (Cl + Br) ≤ 1 500 ppm。 acquiscompliance.com+1
-
另一个参考标准 JS709C(JEDEC/ECA 联合标准,“Low‐Halogen for Electronic Products”)中,对电子元件塑料材料中含溴、含氯阻燃剂要求:溴 (BFRs) ≤ 1 000 ppm,氯 (CFRs‐PVC) ≤ 1 000 ppm。 ti.com+1
-
在欧盟线缆领域,“LSZH”(Low Smoke Zero Halogen)材料说明“低烟、零卤”,常用于对火灾烟雾腐蚀性要求高的安装环境。虽然其限值可能因标准不同而异,但核心就是极大降低或消除卤素。 TME+1
-
虽然不是一个欧盟专属法令中的具体限值,但这些标准在欧盟市场中被广泛采用,客户及认证体系亦视为“无卤素”或“低卤素”合规的参考。
3. 检测方法与规范流程
-
检测通常采用 氧弹燃烧+离子色谱(Combustion Ion Chromatography, CIC) 来测定样品有机结合卤素(如 Cl⁻、Br⁻)总量。 qa-group.com
-
也可用 X‑射线荧光(XRF)、离子色谱 (IC) 等方法测定氯/溴含量。 cti-cert.com
-
测试流程概括为:取样 → 样品粉碎或预处理 → 氧弹燃烧 → 吸收溶液制备 → 离子色谱测定氯、溴离子浓度 → 计算 ppm 含量 → 对照标准限值判断合格。
-
检测环境、样品制备、取样量等均需严格控制,以保证数据可靠性。
4. 特点与优势
-
环境友好:低卤素减少燃烧时有毒/腐蚀性气体释放,提升人身与设备安全。
-
防腐蚀性能强化:在洁净室或电子元件环境中,低卤素材料减少因焚烧或残留造成金属/线路腐蚀。
-
满足绿色认证及客户要求:越来越多的客户要求产品“无卤素”以符合环保趋势或高可靠性场景。
-
提升回收和可持续性:低卤素材料更易于回收处理,减少生态负担。
5. 适用范围
-
电子电气设备生产(PCB、元器件、模块)
-
线缆与电缆护套(尤其对火灾安全、低烟腐蚀敏感场景)
-
精密洁净用品(如对金属、半导体敏感的无尘布、手指套等)
-
建筑、铁路、交通等对材质防火、防腐蚀、高可靠性要求高的安装环境
-
医疗器械、生命科学设备等要求高洁净、低污染的场景
无硫手指套的正确佩戴方法与注意事项
无硫手指套是一种专用于高洁净环境和精密操作的手部防护用品,主要特点是不含硫元素,可防止金属腐蚀和污染精密元件。正确佩戴和使用无硫手指套不仅能保护操作对象的洁净度和性能,还能延长手指套寿命,提高操作效率。
1. 正确佩戴方法
-
清洁双手:佩戴前应洗净双手,去除汗液、油脂及灰尘,保持手部干燥。
-
选择合适规格:根据手指尺寸选择合适大小的手指套,确保贴合舒适。
-
正确套上:
-
将手指套从指尖端轻轻套入手指,避免用力拉扯或折叠。
-
调整手指套,使其完全贴合手指表面,避免出现褶皱。
-
-
检查佩戴状态:确保手指套无破损、裂口或异物,表面光滑完整。
-
佩戴时间:长时间操作时可定期更换手指套,以保持洁净性能和舒适性。
2. 使用注意事项
-
避免接触尖锐物:操作过程中避免刀片、针尖或尖锐器件划破手指套。
-
避免过度拉伸:过度拉伸会降低防护性能并增加破损风险。
-
保持洁净环境:在洁净室或精密操作环境中佩戴,避免手指套本身受到污染。
-
防化学腐蚀:尽量避免接触强酸、强碱或高浓度有机溶剂,以免损坏材料。
-
单次使用或清洁:根据操作需求,单次使用后可丢弃,或在允许情况下进行清洁和消毒。
-
正确脱下:脱下手指套时避免触碰手指套外表面,以防污染手部或操作对象。
3. 产品特点
-
无硫配方:防止金属腐蚀,保护精密元件
-
高洁净:低尘、低离子、低TOC,适合洁净室操作
-
防静电:部分产品表面电阻可控,防止静电放电
-
柔韧舒适:贴合手型,操作灵活,长期佩戴不易疲劳
-
耐化学腐蚀:可耐轻微酸碱及常用溶剂
4. 适用范围
-
半导体晶圆、集成电路及微电子元件生产与测试
-
PCB及电子元件组装、维护和检测
-
光学仪器、精密仪器及光电设备组装
-
高洁净室操作,如生物制药及医疗器械生产
-
LED、LCD、触摸屏及电子显示器件制造
-
实验室及科研操作对静电和金属敏感场景
蓝色无硫手指套的材质与识别特点
蓝色无硫手指套是一种专为高洁净环境和精密操作设计的手部防护用品,其颜色和材料特性不仅便于识别和分类,还保证了手指套在防污染、防静电和防金属腐蚀方面的性能。蓝色设计通常用于区分不同批次或不同用途的手指套,提高生产和实验室操作的管理效率。
1. 材质特点
-
天然乳胶或丁腈材料:采用高品质天然乳胶或丁腈橡胶,确保柔韧性和耐磨性。
-
无硫配方:材料中不含游离硫或硫化物,避免对金、银、铜等金属元件造成腐蚀。
-
高洁净生产:在洁净室条件下生产和包装,微粒、离子及TOC含量低,符合100–1000级洁净室标准。
-
防静电性能:部分蓝色无硫手指套表面电阻可控,减少静电积累与放电风险。
-
耐化学性:可耐轻微酸碱、油脂及常用清洗剂,适合多种工业操作环境。
2. 识别特点
-
颜色区分:蓝色易于视觉识别,便于区分无硫手指套与普通手套或不同规格手套。
-
批次与用途管理:颜色标识有助于生产、实验及洁净室操作中快速区分批次或用途。
-
尺寸标识清晰:通常在手指套开口处印有尺寸或型号,方便快速选择。
-
包装信息明确:包装上标注材质、无硫标识及洁净等级,保证可追溯性。
3. 产品特点
-
高洁净、低污染,适合精密操作
-
防静电,表面电阻可控
-
柔韧舒适,长期佩戴不疲劳
-
耐化学腐蚀,可适应多种工业环境
-
多规格、多用途,颜色便于识别
4. 适用范围
-
半导体晶圆、集成电路及微电子元件生产与测试
-
PCB及电子元件装配、维护和检测
-
光学仪器、精密仪器及光电设备组装
-
高洁净室操作,如生物制药及医疗器械生产
-
LED、LCD、触摸屏及电子显示器件制造
-
实验室及科研操作对静电、金属敏感或洁净度要求高的场景
无硫无氯无卤素手指套的环保性能介绍
无硫无氯无卤素手指套是一种专为高洁净环境和精密操作设计的环保型手部防护用品。在制造过程中,严格避免使用含硫、含氯及卤素的化学物质,从而保证手指套对环境和操作产品均无污染,同时满足现代电子、半导体及精密仪器行业对环保和洁净标准的高要求。
1. 环保性能解析
-
无硫:不含游离硫或硫化物,避免金属腐蚀和对精密元件的化学污染。
-
无氯:不含氯元素及相关化合物,减少对环境和设备的腐蚀风险。
-
无卤素:不含氟、溴、碘等卤素元素,避免有害气体释放,符合绿色生产标准。
-
低残留、低污染:材料经过高洁净生产工艺处理,微粒、离子及有机残留量低,保证洁净室操作要求。
-
可回收、环保材料:采用安全、可降解或可回收材料制成,符合现代环保理念。
2. 产品特点
-
高洁净:低尘、低离子、低TOC,适合100–1000级洁净室操作。
-
防污染:有效隔离手部汗液、皮脂和微小颗粒,保护操作对象。
-
防静电性能:表面电阻可控,减少静电放电风险,保护电子元件。
-
柔韧舒适:贴合手型,操作灵活,长期佩戴不易疲劳。
-
耐化学性:可耐轻微酸碱及常用清洗剂,保证工业操作稳定性。
-
多规格选择:全指型、指尖型、加厚型、防滑纹路型,满足多样化需求。
3. 适用范围
-
半导体晶圆、集成电路及微电子元件生产与测试
-
PCB及电子元件组装、维护和检测
-
光学仪器、精密仪器及光电设备组装
-
高洁净室操作,如生物制药及医疗器械生产
-
LED、LCD、触摸屏及电子显示器件制造
-
实验室及科研操作对静电、化学残留和金属敏感的场景
无硫净化手指套的特点与应用领域
无硫净化手指套是一类专为高洁净操作环境设计的手部防护用品,强调在生产过程中不含硫元素,同时保证高洁净度和防静电功能。这类手指套广泛应用于半导体、电子、光学及精密仪器行业,可有效保护操作产品免受手部污染和静电损伤。
1. 产品特点
-
无硫配方:材料不含游离硫或硫化物,避免金属腐蚀及精密元件损坏。
-
高洁净性能:低尘、低离子、低TOC,可满足100–1000级洁净室标准。
-
防污染能力:有效隔离手部汗液、皮脂和微小颗粒,保证操作对象洁净。
-
防静电性能:表面电阻可控,防止静电放电(ESD),保护电子元件。
-
柔韧舒适:手感柔软贴合,操作灵活,长期佩戴不易疲劳。
-
耐化学腐蚀:可耐轻微酸碱、油脂及常用清洗剂,适应多种工业环境。
-
多规格选择:包括指尖型、全指型、加厚型、防滑纹路型等,满足不同操作需求。
2. 应用领域
-
半导体制造:晶圆加工、集成电路封装及测试操作
-
电子装配:PCB生产、电子元件维护与检测
-
光学仪器:镜头、光学元件及精密仪器组装
-
高洁净室操作:生物制药、医疗器械及实验室科研操作
-
显示器件制造:LED、LCD、触摸屏及其他电子显示器件
-
科研及精密设备操作:适用于对静电和金属污染敏感的场景
无硫手指套是什么意思及其优势解析
无硫手指套是一类专用于高洁净环境和精密操作的手部防护用品,其核心特点是在生产和材料中完全不含硫元素,从而避免对金属元件、精密仪器或电子产品造成腐蚀和污染。传统手指套在制造过程中可能会残留硫化物或其他化学残留物,这对金、银、铜等易腐蚀金属器件以及半导体元件来说存在潜在风险。无硫手指套通过改进材料配方和生产工艺,保证了产品的高洁净性和安全性。
1. 无硫手指套的定义
-
无硫:材料中不含游离硫、硫元素或硫化合物。
-
高洁净:在洁净室条件下生产和包装,控制微粒、离子及有机残留。
-
工业应用防护:适合精密电子元件、半导体晶圆、光学设备等操作环境。
2. 优势解析
-
防金属腐蚀:无硫特性避免硫化反应,保护金、银、铜及合金元件表面完整。
-
高洁净度:低尘、低离子、低TOC,适合100–1000级洁净室操作。
-
防污染:隔离手部皮脂、汗液及微小颗粒,保证操作产品的洁净。
-
兼具防静电:部分无硫手指套表面可控电阻,减少静电放电(ESD)风险。
-
操作舒适:柔韧贴合,触感灵敏,长期佩戴不易疲劳。
-
耐化学性:可耐轻微酸碱及油脂,适应多种工业环境。
3. 产品特点
-
材料环保、安全,符合ISO及ASTM相关标准
-
精细工艺生产,无硫、无硅、无粉
-
多规格选择:指尖型、全指型、加厚型、防滑纹路型
-
可用于防静电、耐磨及耐化学场景
4. 适用范围
-
半导体晶圆、集成电路及微电子元件生产与测试
-
PCB及电子元件组装、维护和检测
-
光学仪器、精密仪器及光电设备装配
-
高洁净室操作,如生物制药及医疗器械生产
-
LED、LCD、触摸屏及电子显示器件制造
-
实验室及科研操作对金属敏感或静电敏感的场景







